Warmtewisselaar mit spiraalvormige schroefdraad
De wermte-oetwisselaar mit spiraalvormige schroefbuis is un indirect wermte-oetwisselaar veur ‘n hoeg-efficiëntie gebaseerd op spiraalverbeterde wermte-euverdrachstechnologie. De kerncomponent is un wermte-oetwisselingsbuis mit un spiraaldraod. Mierdere-laoge umkierde spiraalstroumkanale weure gevörmp door perceize wikkeling, die, same mit un cilindrische sjelp, un geslote wermte-oetwisselingssysteem vörme. De apparatuur gebruuk de centrifugaalkrach en secundaire circulatie gegenereerd door vloeistofstroum mit un spiraalkanaal um de turbulensie te verstore wermte-euverdrachsgrenslaog, en efficiënte wermte-euverdrach tusse heite en kawwe vloeistoffe bereike. is ‘n verbeterde vervanging veur traditionele wermte-oetwisselaars, breid aonpasbaar aan complexe wermte-oetwisselingsomstandeghede wie gemiddelde en hoege drök, hoege viscositeit en kleine temperatuurversjèlle.
Kernprodukkenmerke
Leidend in wermte-euverdrachsefficiëntieDe gecombineerde versteviging vaan de schroefbuisstructuur en ‘t spiraalvörmige stromingskanaal maak ‘n wermte-euverdrachscoëffisjent 2-3 kier zoe groet es vaan traditionele shell-- en-buiswermte-oetwisselaars meugelik. ‘t Haolt ‘n hoege-efficiënte wermte-oetwisseling, zelfs oonder kleine temperatuurversjille (2-5 graode), boedoor energiebesparing vaan mie es 10% en ‘n wermte-trökwinningsefficiëntie vaan mie es 90% bereik.
Compakte structuur en geoptimaliseerde ruimte‘t Mier-laoge spiraalwikkelingsontwerp maak ‘t meugelik dat ‘t wermte-oetwisselingsgebeed per volume-eenheid 2-3 keer zoe groet is es gewoene wermte-oetwisselaars. Mit dezelfde wermte-oetwisselingscapaciteit kin ‘t volume vaan de apparatuur mit 50%-70% en ‘t gewiech mit 40%-60% weure verminderd, wat installatieruimte en infrastructuurkoste aanzeenlik bespart.
Oetstekende temperatuur- en drökweerstand‘t Heet ‘n volledig gewelste, afgedichte structuur gemaak vaan hoeg-sterkde metaolmateriale (roestvrij staol, titaanlegering, enz.), kin ‘t drukke vaan tot 20 MPa weerstaan en is ‘t gesjik veur temperature vaan -40 tot 400 graode, wat ‘t ideaal maak veur industriële touwpassinge mèt hoege - en hoege temperature.
Anti-sjaoling en gemeekkelik te oonderhawweDe centrifugaalkrach die weurt gegenereerd door de spiraalstroming vaan vloeistof kin de pijpwand effectief spoele, drek aafzètting vermindere, de drekcoëffisjent mit 70% vermindere, de reinigingscyclus tot 6-12 maond verlengke, de oonderhoudsfrequentie mit 50% vermindere en de oonderhoudskoste mit 40% vermindere in vergelieking mit traditionele apparatuur.
Umvang vaan toepassing
Petrochemische industrie:
Afvalwermte-trökwinning vaan catalytische cracking-apparate, smeerolie-keuling, ruwe olie-verhitting en wermte-oetwisseling veur polymere mit ‘n hoeg-viscositeit, enz.
In ‘t veld vaan krach energie
Waterkoeling vaan nucleaire centrales, wermte-trökwinning vaan aafval vaan rookgas, stoomturbine-smeer-olie-keuling en fotovoltaïsche/windenergie die wermte-oetwisselingssysteme ondersteune.
Voedsel- en farmaceutische velde
Toepassinge umvatte sterilisasie en keuling vaan meijelprodukte, concentratie vaan sap, wermte-oetwisseling in farmaceutische productieprocesse en temperatuurcontrole in de kawwe ketting vaan ‘t vaccin (aanpassing vaan hygiëne-materiale weurt ondersteund).
Nuie energie- en milieubesjermingsvelde
Geothermische energieopwekking tusseligkende wermte-oetwisseling, biomassa-energiebenutting, wermte-trökwinning vaan industrieel aafvalwater en keuling vaan batterije vaan nuuj energievoertuige.
Versjèlle tusse spiraalbuiswermtewisselaars, gewoene sjelp-en-buiswermteoetwisselaars, engewoene plaatwermtewisselaars
Versjèlle in wermte-euverdrachsefficiëntie
Warmtewisselaar mit spiraalvormende buis:Hoge wermte-euverdrachsefficiëntie; de schroefbuisstructuur en ‘t spiraalvörmige stromingskanaal creëre ‘n dubbel verbeteringseffek, wat resulteert in ‘n wermte-euverdrachscoëffisjent dee 2-3 kier hoeger is es die vaan traditionele sjelp--en-buiswermte-oetwisselaars. Zelfs oonder umstandeghede mèt kleine temperatuurversjèlle (2-5 graode), kin ‘t nog altied ‘n efficiënte wermte-oetwisseling behawwe, mèt ‘n verhoging vaan mie es 9% energiebesparing vaan mie es 10%.
Conventionele shell-en-buiswermtewisselaars:Hetheet ‘n gematigde wermte-euverdrachsefficiëntie, gebruuk ‘n traditioneel ontwerp vaan ‘n rechte pijpstroumkanaal, heet ‘n zwaak turbulensieffek, ‘n relatief lieg wermte-euverdrachscoëffisjent en de wermte-oetwisselingsefficiëntie daalt significant oonder klein temperatuurversjil. De wermte-trökwinningsefficiëntie is miestal 60%-70%.
Standaardplaatwermtewisselaar:‘t Heet ‘n hoege wermte-euverdrachsefficiëntie, en is aafhankelik vaan de smalle stromingskanale tusse de plate en de gegolfde structuur vaan de plate um de wermte-euverdrach te verbetere. Door de beperkinge vaan ‘t plaatmateriaal en de afdichtingsprestaties, weurt de wermte-euverdrachsefficiëntie evels gemekkelik beïnvlood oonder hoege temperatuur, hoege drök of hoege viscositeit, en de touwpasbare scenario’s zien beperk.
Versjèlle in structureel volume
Warmte-oetwisselaar mit spiraal-sjroefdraad:Compakte structuur, multi-laoge spiraalwikkelingsontwerp vergroet ‘t wermte-oetwisselingsgebeed per volume-einheid (tot 2-3 keer zoe groet dat vaan gewoene wermte-oetwisselaars). Mit dezelfde wermte-oetwisselingscapaciteit kin ‘t volume vaan de apparatuur mèt 50%-70% en ‘t gewiech mèt 40%-60% weure verminderd, wat effectief ruimte kin bespaar in fabriek en infrastructuur koste.
Conventionele shell-en-buiswermtewisselaars:Vaanwege hun groete gruutde, heet de insjtelling vaan de rechte buisbundel voldoende ruimte nuudig veur oonderhoud en stroumingskanale. ‘t Wermte-oetwisselingsgebeed per volume-einheid is klein; veur dezelfde wermte-oetwisselingscapaciteit is hun volume normaal gesproke 2-3 kier zoe groet dat vaan ‘n wermte-oetwisselaar mit spiraalvormige schroefdraad, wat ‘n aonzeenleke eis aon installatieruimte stèlt.
Standaardplaatwermtewisselaar:De structuur is relatief compact, en ‘t ontwerp vaan ‘t stapele vaan de plaat vermindert ‘n bepaolde ruimtebezetting. Ruimte mot echter gereserveerd were veur ‘t demontage en oonderhoud vaan de plaat. Ouch, vanwege de beperkte plaatgrootte, zal ‘t volume vaan apparatuur veur groete wermte-oetwisselingsgebede nog steeds significant touwnumme. De algehele compactheid is neet zoe good es die vaan wermtewisselaars mit spiraalvormige schroefdraad.
Versjèlle in temperatuur en drukweerstand
Warmte-oetwisselaar mit spiraal-sjroefdraad:‘t Heet ‘n oetstekende temperatuur- en drökbestandheid, gebruuk ‘n volledig gewelste afgeslote structuur en gebruuk hoeg-sterk metaalmateriale wie roestvrij staol en titaniumlegeringe. De ontwerpdrök kin mie es 20 MPa bereike. ‘t Is gesjik veur ‘n breid temperatuurbereik vaan -40 graode tot 400 graode, wat ‘t compatibel maak mit industriële toepassinge mit hoeg-temperature en hoegdrök wie petrochemische producte en elektriciteitsopwekking.
Conventionele shell-en-buiswermtewisselaars:‘t Vertoent ‘n gematigde temperatuur- en drökweerstand. Onderwieles dat de drukweerstand kin weure verbeterd door de sjelp en de buisbundel te verdikke, is dit beperk door ‘t verbindingsproces tösse ‘t buisblaad en de buisbundel. Conventionele ontwerpdrökke zien doorgaons minder es of geliek aon 10MPa, en de touwpasbare temperature zien minder es of geliek aon 300 graode. Afdichtingslekke zien geneig um op te trejje oonder hoege-temperatuur en hoege-drök.
Standaardplaatwermtewisselaar:‘t Heet ‘n slech temperatuur- en drökweerstand en is aafhankelik vaan rubberpakkinge um aafdichting te bereike. De pakkinge höbbe ‘n beperkde capaciteit um hoege temperatuur en hoege drök te weerstaan. De conventionele ontwerpdrök is minder es of geliek aan 2,5 MPa en de touwpasbare temperatuur is minder es of geliek aan 150 graode. ‘t Euversjtreje vaan dit bereik kin gemekkelik leie tot afdichtingsfout en medialekkage.
Versjèlle in de levesduur
Warmte-oetwisselaar mit spiraal-sjroefdraad:Mit ‘n lange levensduur, nump ‘t ‘n ontwerp vaan ‘n minimum gap tubebundel euver en combineert ‘t ‘t Owen-turbulentie-frequentiecriterium um vloeistof-geïnduceerde trillinge effectief te eliminere, slijtage vaan de buiswand en vermoeidheidssjaoj te veurkomme, en mèt corrosiebestendig materiale kin de levensduur vaan ‘t apparatuur 15-15 jaor bereike.
Conventionele shell-en-buiswermtewisselaars:Mit un gemiddelde levensduur is de trilling vaan de buisbundel un groet probleem. Langdurige werking kin gemekkelik leije tot probleme wie lekkage vaan de buisplaat en corrosie vaan de buisbundel. De typische levensduur is 5-8 jaor, en buisbundels of afdichtinge motte periodiek weure vervange um de levensduur te verlengke.
Standaardplaatwermtewisselaar:Mit ‘n relatief korte levensduur is de pakking ‘n kwetsbaar oonderdeil. ‘t Is gemekkelik verawwerd en fale door langdurige blootsjtelling aan temperatuur, druk en mediacorrosie. De pakking mot normaal gesproke um de 3-5 jaor weure vervange. De plaat kin ouch gemekkelik beschadig weure door sjaoling of corrosie, wat resulteert in ‘n relatief korte algehele levesduur.
Es ge meer wilt weite euver wermtewisselaar-apparate of geïnteresseerd zit in ‘t koupe, sjik daan ‘n e-mail nao 9988xiaoshuai@gmail.com, we zulle u op tied antwoorde nao ‘t zeen vaan ‘t boodsjap!
Professioneel team
Ozze bedrief is oetgerös mit ‘n hoegwaardige after-serviceteam mit technisch personeel es de kern, en zal tiedelijke feedback geve es ze serviceinformatiemeldinge vaan gebrukers ontvange.
7x24 oor levering
Ozze bedrief biedt gratis technische ondersteuning veur de producte die we verkoupe en organiseert technische opleidinge veur relevant personeel.
Heitelik: spiraalvormte buis wermtewisselaar, China spiraalvormte buis wermtewisselaar fabrikanten, leveranciers, fabriek
